圆机专栏如何快速确定单面圆机沉降片三角的工艺位置?详解改变后对织物的四大影响?

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楼主 2022-01-13 09:03:58
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宝典

单面圆机沉降片三角的工艺位置如何确定?改变工艺位置后对织物有何影响?



       单面圆机沉降片的运动是受沉降片三角控制,而沉降片在编织过程中起到的是辅助退圈、成圈的作用。当织针处于脱圈、成圈过程中,沉降片的片颚所起的作用相当于双面圆机针筒的筒口处针槽的两个侧壁,可挡住喂入的纱线以便织针进行弯纱,并将旧线圈挡在筒口处。当织针完成脱圈后,在进入起针退圈的过程中,为了防止旧线圈滞留在针头的顶部,被升起的织针重新穿套或顶破,需要利用沉降片的虎口将旧线圈推离织物的顶部,并在织针升起退圈时,始终握持旧线圈以防旧线圈随织针的上升而上升,造成退圈不彻底。

       由此可见,沉降三角的进出位置的选择直接影响沉降片在编织过程中的工艺位置,进而影响编织过程。从沉降片在编织过程中起到的作用可以看出,当织针上升退圈前,沉降片的虎口应将旧线圈推离针头的顶部。推离的距离从纱线受力情况来分析,只要旧线圈处于织针的针背处即可避免针头上升时发生重新穿套或顶破旧线圈的现象。如果推得太多,则新线圈的沉降弧会被沉降片的虎口顶住而受力,对编织不利,如图1所示。

       理论上说,沉降片的虎口在织针上升退圈时只要顶到与针背线平齐即可,再向前顶进,则会干扰到新线圈的沉降弧,进而影响编织。但实际情况中未必就是只要选择沉降片虎口与针背线齐时的沉降三角的位置就可以了,影响它的因素有以下几种。


1
从微观角度分析

       沉降片的虎口的形状是一个半圆弧,圆弧的一端与片颚相切。如图2所示,织针的弯纱过程是在片颚上进行的。当织针完成弯纱脱圈并开始上升至片颚高度前,如果沉降片虎口推至与针背线平齐,由于虎口处圆弧的缘故,新线圈的沉降弧并未处于虎口的最深处,而是处于虎口与片颚间的圆弧上的某一点,如图3所示。该点是远离针背线的,新线圈的沉降弧在此处是受力的,除非虎口处形状为矩形时,该点才有可能和针背线吻合。

2
 沉降片三角曲线的不同

       目前,市场上较为常见的单面圆机沉降片曲线三角大概有以下两种,如图4所示。图4a中点画线是以针筒圆心为圆心所做的一条与沉降片三角S处相切的圆弧。


       若以虎口与针背线平齐为基准安装沉降片三角,则在图4a曲线的运行过程中,从织针结束弯纱开始脱圈,直到运行到最高点退圈结束的整个过程中,沉降片虎口始终处于与针背线平齐的位置。而这个位置从微观角度的分析中可以看出,实际新线圈沉降弧在虎口的作用总是超越针背线的,这就导致新线圈沉降弧在编织过程中总是处于受力状态。当编织轻薄织物时,由于线圈长度大,其影响尚不明显。但当编织厚重织物时,由于线圈长度小,很容易出现破洞之类的残疵。所以这类曲线的沉降片三角工艺选择,不能以虎口齐针背线为标准。实际安装时应在虎口齐针背线的基础上,向外撤一定的距离。

       而在图4b的曲线中,若以T处为基准,将虎口调整到与针背线平齐,织针从结束弯纱脱圈开始直到上升到最高点退圈结束的过程中,沉降片的虎口除在T位置(即织针开始上升时)与针背线平齐,其余位置则处于针背线外侧的位置,即虎口未顶到针背线处。此时,新线圈的沉降弧的点即使短暂受力,由于线圈间力的相互转移,也不会对编织产生明显的影响。因此,对于图4b的曲线,沉降片三角进出位置的选择,应该以在T处将沉降片三角调整到沉降片虎口与针背线平齐为安装基准。


3
 机号的变化

       机号的变化意味着针与针间距的变化,反映到织物上就是指线圈的沉降弧的变化。机号越高,沉降弧长度越短;机号越低,沉降弧的长度越长。而且机号越高时,编织允许使用的纱线的线密度越小,纱线的强度相对越低,线圈长度也越小,轻微的受力即可改变线圈的形态,尤其是在编织氨纶类织物时。

       当机号高于32 针/25.4  mm时,针间距小于0.43 mm, 若此时选择以虎口与针背线平齐为沉降片三角的基准,则虎口顶到针背线时,沉降片虎口对新线圈的沉降弧的作用总会比图3中的作用点更远离针背线,会直接影响编织。所以,高机号机器的沉降片三角的工艺点的选择不能以常用机号机器的工艺点为标准,应当在常用机号机器的工艺点的基础上,再向远离针筒圆心的方向移动,以充分避开虎口对新线圈沉降弧的干扰。

       如果处于临界状态,由于加工精度的误差,加上机器的各路三角的安装误差,导致部分路数沉降片虎口对线圈沉降弧形成干扰,而另一部分沉降片虎口对线圈沉降弧未形成干扰,编织的织物上就会显示出横条,特别是对氨纶织物。反之,机号越低,针间间距越长,沉降弧也就越长,编织的纱线越粗,纱线的强度也就越高,形成织物的线圈长度越长,编织时虎口对线圈沉降弧的干扰在织物上的反应越不明显。而且当机号过低时(低于14 针/25.4 mm时),编织形成的线圈大而松弛,此时虎口若与针背线平齐,未必能将旧线圈完全推至针背线,也未必能完全握持住旧线圈随织针而上升。即使握持得住,但由于线圈长度过大,新线圈在退圈时也会随织针一起上升造成退圈不彻底。此时,应将沉降片三角的位置向针筒圆心内推进,以便虎口能更好地控制线圈,且虎口是超越针背线的。所以,当机号相差较大时,沉降片三角的工艺位置是不相同的。


4
织物密度的影响

        织物密度的变化意味着线圈长度的变化。密度高,线圈长度就小;密度低,线圈长度就大。当机号相同、原料相同,在编织不同密度织物时,由于针间距没有变化,致使线圈中沉降弧的长度没有变化。线圈长度的变化主要反映在圈柱的长度变化上,当织物密度过低,线圈长度过长时,单纯依靠卷布张力的增加已不能把旧线圈完全拉离针头,或在退圈时将新线圈拉离针舌。此时,就需要将沉降片三角位置朝向针筒圆心方向推进,增加线圈中沉降弧的长度,减少圈柱的长度,使新线圈能顺利从针舌尖退下。

       反之,当编织密度高的织物时,则要反向调整,避免虎口顶到线圈的沉降弧,使圈柱变短,影响新线圈退圈。织物的最大密度取决于针头周长的大小,并不取决于沉降片的位置。但沉降片的位置如果调整不当会影响织物极限密度的编织。

       综上所述,尽管沉降片没有直接参与编织,只是在编织过程中起到一个辅助作用,但其工艺位置的选择也不是一成不变的。它是随着运动曲线的不同、机号的不同而变化的。一般来说,18~24 针/25.4 mm的单面机在使用图4a曲线的工艺位置时,选择虎口与针背相齐后再向远离针筒圆心方向撤0.5~0.6 mm。使用图4b曲线的工艺位置时,选择虎口与针背相齐后再向远离针筒圆心方向撤0~0.1 mm。28 针/25.4 mm以上的单面机在使用图4a曲线时沉降片三角的工艺位置选择虎口与针背平齐后向远离针筒方向撤0.6~0.8 mm,使用图4b曲线时沉降片三角的工艺位置选择虎口与针背平齐后向远离针筒方向撤0.2~0.3 mm。

       以上这些数据只是指一般情况下沉降片三角位置的确定,并不代表这些数据适用于所有情况。例如:编织氨纶类单面织物时,如果选择图4b曲线时,虎口与针背线平齐的做法是不可取的。因为当织针上升到达片颚时,针钩内的两根纱线(氨纶裸丝和面纱)的位置如图5所示。由于氨纶裸丝属弹性类纱线,处于绷紧状态,拉伸的存在使直径变得很细,而面纱不属于弹性类纱线,相对较松弛,纱线直径也远大于氨纶丝。在此状态下,很容易超越氨纶丝形成翻丝。此时,沉降片的虎口应向远离针筒圆心方向,并撤出一定的距离,一般应后撤0.3~0.4 mm,以避开虎口与片颚间的过渡圆弧,使被弯纱的新线圈在退圈过程中始终处于片颚上,而不要被虎口与片颚间的过渡圆弧干扰。


       另外,一些特种机,如卫衣机、毛巾机的沉降片三角的调整不能按本文所述的方法调整,由于其成圈过程的不同,分析方法也不尽相同。




——摘自《针织大圆机实用宝典》第21讲


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